← Назад к материалам презентаций

Полный поток производственных процессов MRP + MES

Подробная документация производственных процессов, протоколов чистых помещений и производственных методологий

📚 Глоссарий терминов и сокращений

Основные системы и технологии

Термин/Сокращение Полное наименование Описание
MRP Material Requirements Planning Система планирования материальных потребностей, определяющая что, когда и в каком количестве необходимо произвести и закупить
MES Manufacturing Execution System Система управления производством, контролирующая выполнение производственных заказов в реальном времени
ERP Enterprise Resource Planning Система планирования ресурсов предприятия, интегрирующая все бизнес-процессы компании
CRM Customer Relationship Management Система управления взаимоотношениями с клиентами
WMS Warehouse Management System Система управления складом
API Application Programming Interface Программный интерфейс приложения для взаимодействия между системами
ETL Extract, Transform, Load Процесс извлечения, преобразования и загрузки данных между системами
REST Representational State Transfer Архитектурный стиль для создания веб-сервисов

Производственные термины

Термин/Сокращение Полное наименование Описание
BOM Bill of Materials Спецификация изделия, содержащая перечень всех материалов и комплектующих
ТУ Технические условия Документ, устанавливающий технические требования к продукции
ОТК Отдел технического контроля Подразделение, отвечающее за контроль качества продукции
ТО Техническое обслуживание Комплекс мероприятий по поддержанию работоспособности оборудования
SPC Statistical Process Control Статистический контроль процесса для обеспечения стабильности производства

Роли и должности

Термин Описание
Планировщик спроса Специалист, отвечающий за прогнозирование потребительского спроса
Планировщик производства Специалист, составляющий планы производства и загрузки мощностей
Диспетчер производства Специалист, координирующий выполнение производственных заказов
Мастер смены Руководитель производственной смены, отвечающий за выполнение плана
Наладчик Специалист по настройке и подготовке производственного оборудования
Контролер ОТК Специалист по контролю качества продукции
Снабженец Специалист по закупкам и обеспечению материалами
Экспедитор Специалист по организации отгрузки готовой продукции

🔄 Общая схема потока процессов

Основная последовательность выполнения процессов

Этап Наименование процесса Тип процесса Ответственный Система Длительность Параллельные процессы
1 Анализ портфеля принятых заказов Бизнес-процесс Менеджер по планированию CRM/ERP 1-2 часа Мониторинг новых заказов
2 Актуализация статусов существующих заказов ИТ-процесс (автоматический) ERP система CRM/ERP 15-30 минут Проверка готовности материалов
3 Планирование спроса с учетом портфеля заказов Бизнес-процесс Планировщик спроса MRP 4-6 часов Актуализация прогнозов
4 Расчет потребности в материалах (MRP) ИТ-процесс (автоматический) MRP система MRP 30-60 минут Проверка остатков на складе
5 Планирование производственных мощностей Бизнес-процесс Планировщик производства MRP 2-4 часа Планирование ТО оборудования
6 Создание/корректировка производственных заказов ИТ-процесс (автоматический) MRP система MRP 15-30 минут Резервирование материалов
7 Передача заказов в MES ИТ-процесс (автоматический) Интеграционный слой Интеграция 1-5 минут Синхронизация справочников
8 Диспетчеризация и планирование смен Производственный процесс Диспетчер производства MES 1-2 часа Подготовка рабочих мест
9 Запуск производства Производственный процесс Мастер смены MES 15-30 минут Входной контроль материалов
10 Выполнение технологических операций Производственный процесс Оператор линии MES По норме времени Автоматический сбор данных
11 Контроль качества в процессе Производственный процесс Контролер ОТК MES Непрерывно SPC мониторинг
12 Завершение производственных операций Производственный процесс Оператор линии MES 10-15 минут Окончательный контроль
13 Обновление статусов и передача данных ИТ-процесс (автоматический) MES система MES→MRP 5-15 минут Обновление остатков
14 Анализ выполнения и корректировка планов Бизнес-процесс Начальник производства MRP/MES Ежедневно Формирование отчетов
15 Отгрузка готовой продукции Логистический процесс Кладовщик WMS 2-4 часа Подготовка документов
16 Закрытие заказа клиента Бизнес-процесс Менеджер по продажам CRM/ERP 1 час Выставление счета

⚙️ Детализация процессов по этапам

Этап 1-3: Анализ портфеля и планирование потребностей

Подпроцесс Тип Исполнитель Входящие данные Выполняемые действия Выходящие данные Время выполнения
Анализ портфеля заказов Бизнес Менеджер по планированию База принятых заказов Анализ сроков, приоритетов, статусов Приоритизированный портфель 1-2 часа
Мониторинг новых заказов Бизнес Менеджер продаж Новые заявки клиентов Оформление новых заказов, проверка ТУ Новые подтвержденные заказы По поступлению
Актуализация статусов Автоматический ERP система Текущие заказы Обновление статусов по факту выполнения Актуальные статусы заказов 15-30 минут
Проверка готовности материалов Автоматический Складская система Спецификации + остатки Сопоставление потребностей и наличия Статус готовности по материалам 15 минут
Актуализация прогнозов Бизнес Аналитик Исторические данные + тренды Корректировка прогнозной модели Обновленный прогноз спроса 2-3 часа
Планирование с учетом портфеля Бизнес Планировщик спроса Портфель заказов + прогнозы Формирование интегрированного плана Общий план производства 4-6 часов

Этап 4-6: Расчет MRP и создание производственных заказов

Подпроцесс Тип Исполнитель Входящие данные Выполняемые действия Выходящие данные Время выполнения
Расчет MRP Автоматический MRP система План производства + BOM + остатки Развертывание по уровням BOM Потребности в материалах 30-60 минут
Проверка остатков Автоматический Складская система Данные складского учета Сопоставление потребности и остатков Список недостающих материалов 10 минут
Планирование мощностей Бизнес Планировщик производства Потребности MRP + доступные мощности Расчет загрузки центров затрат План загрузки оборудования 2-4 часа
Планирование ТО Бизнес Механик График ТО + план загрузки Корректировка планов технического обслуживания Окна для проведения ТО 1 час
Создание/корректировка заказов Автоматический MRP система План производства + ресурсы Генерация или изменение заказов с привязкой к ресурсам Производственные заказы 15-30 минут
Резервирование материалов Автоматический Складская система Список производственных заказов Резервирование под конкретные заказы Зарезервированные остатки 5-10 минут

Этап 7-9: Диспетчеризация и запуск производства

Подпроцесс Тип Исполнитель Входящие данные Выполняемые действия Выходящие данные Время выполнения
Передача заказов в MES Автоматический Интеграционный слой Заказы из MRP Трансформация и передача данных Заказы в MES 1-5 минут
Синхронизация справочников Автоматический Интеграционный слой Справочные данные Обновление номенклатуры, BOM в MES Актуальные справочники 5-15 минут
Формирование сменных заданий Производственный Диспетчер Заказы + приоритеты Распределение заказов по линиям/сменам Сменные задания 1-2 часа
Подготовка рабочих мест Производственный Наладчик Техкарты + инструмент Настройка оборудования под изделие Готовые рабочие места 30-60 минут
Выдача материалов Производственный Кладовщик Спецификации + заказы Комплектация материалов по заказам Материалы на линии 20-40 минут
Входной контроль Производственный Контролер Материалы + требования ТУ Проверка соответствия материалов Разрешение на использование 15-30 минут
Инструктаж смены Производственный Мастер Задания + техкарты Объяснение особенностей производства Проинструктированная смена 15 минут
Активация заказов Автоматический MES система Подтверждение готовности Перевод заказов в статус "В работе" Активные заказы 1-2 минуты

Этап 10-12: Выполнение производства и контроль

Подпроцесс Тип Исполнитель Входящие данные Выполняемые действия Выходящие данные Время выполнения
Выполнение операций Производственный Оператор Техкарты + материалы Изготовление продукции Полуфабрикаты/готовые изделия По нормам времени
Автосбор данных Автоматический Датчики/системы Параметры процесса Фиксация температуры, скорости и тд Данные о процессе Непрерывно
Межоперационный контроль Производственный Контролер Изделия + техтребования Проверка соответствия параметров Результаты контроля По операциям
SPC мониторинг Автоматический MES система Данные измерений Построение контрольных карт Предупреждения о трендах В реальном времени
Регистрация событий Производственный Оператор Сбои, простои, переналадки Ввод данных о событиях Журнал событий По факту
Окончательный контроль Производственный Контролер ОТК Готовые изделия Приемо-сдаточные испытания Паспорт качества 30-60 минут

Этап 13-16: Завершение и анализ

Подпроцесс Тип Исполнитель Входящие данные Выполняемые действия Выходящие данные Время выполнения
Закрытие операций Производственный Оператор Завершенные изделия Подтверждение выполнения операций Обновленные статусы 10-15 минут
Обновление остатков Автоматический MES→ERP Данные о выпуске + браке Корректировка складских остатков Актуальные остатки 5-10 минут
Передача в MRP Автоматический Интеграционный слой Фактические данные Синхронизация выполнения с планом Данные в MRP 5-15 минут
Анализ отклонений Бизнес Начальник производства План vs факт Выявление причин отклонений Отчет об отклонениях 1-2 часа
Корректировка планов Бизнес Планировщик Отклонения + остатки Пересчет планов с учетом факта Скорректированные планы 2-3 часа
Приемка на склад Логистический Кладовщик Готовая продукция Размещение на складе Товар в наличии 1-2 часа
Подготовка к отгрузке Логистический Кладовщик Заказы на отгрузку Комплектация и упаковка Готовые к отгрузке заказы 2-4 часа
Закрытие заказа клиента Бизнес Менеджер по продажам Отгруженная продукция Оформление документов, выставление счетов Закрытый заказ 1 час

🔗 Матрица взаимодействий процессов

Информационные потоки между процессами

Процесс-источник Процесс-получатель Тип данных Способ передачи Частота Критичность задержки
Анализ портфеля заказов Планирование с учетом портфеля Приоритизированные заказы Внутри системы Ежедневно утром Высокая (< 2 часа)
Актуализация статусов Планирование мощностей Текущее состояние заказов Автоматическая синхронизация Каждые 30 минут Средняя (< 1 час)
MRP расчет Планирование мощностей Производственный план Внутри системы По событию Средняя (< 4 часа)
Создание/корректировка заказов Резервирование материалов Спецификации заказов Внутри системы Автоматически Высокая (< 15 мин)
MRP система MES система Производственные заказы REST API По событию Критическая (< 5 мин)
Выполнение операций Автосбор данных Параметры процесса Промышленные протоколы Непрерывно Критическая (< 1 мин)
Контроль качества SPC система Результаты измерений Прямая интеграция По измерению Высокая (< 2 мин)
MES система MRP система Статусы выполнения Message Queue Каждые 15 мин Средняя (< 30 мин)
Завершение заказов Актуализация статусов Данные о выпуске ETL процесс Ежечасно Средняя (< 2 часа)

Зависимости между процессами

Процесс Предшествующие процессы Следующие процессы Условия запуска Блокирующие факторы
Анализ портфеля заказов Нет (стартовый процесс) Актуализация статусов, Планирование с учетом портфеля Начало рабочего дня Недоступность ERP системы
Планирование с учетом портфеля Анализ портфеля заказов, Актуализация прогнозов MRP расчет Портфель проанализирован Отсутствие актуальных прогнозов
MRP расчет Планирование с учетом портфеля, Проверка остатков Создание/корректировка заказов Актуальные остатки материалов Устаревшие данные BOM
Диспетчеризация Передача заказов в MES, Подготовка рабочих мест Запуск производства Готовность ресурсов Неисправность оборудования
Запуск производства Диспетчеризация, Входной контроль Выполнение операций Материалы прошли контроль Брак материалов
Выполнение операций Запуск производства, Настройка оборудования Контроль качества Исправное оборудование Поломка оборудования
Завершение заказов Окончательный контроль, Все операции выполнены Передача данных в MRP Продукция прошла ОТК Несоответствие качеству

⚡ Автоматические триггеры и события

Системные события и реакции

Событие Источник Условие срабатывания Автоматическая реакция Система-исполнитель Время реакции
Начало рабочего дня Планировщик 08:00 по расписанию Запуск анализа портфеля заказов ERP/CRM < 15 мин
Получен новый заказ клиента CRM Подтвержден новый заказ Добавление в портфель, запуск пересчета планов MRP < 30 мин
Изменен статус существующего заказа Производство/Отгрузка Обновление статуса заказа Актуализация портфеля заказов ERP < 15 мин
Изменение прогноза Система прогнозирования Отклонение > 10% Пересчет планирования с учетом портфеля MRP < 1 час
Критический остаток материала Складская система Остаток < страхового запаса Создание заявки на закупку Procurement < 15 мин
Создан/скорректирован производственный заказ MRP Новый или измененный заказ в системе Передача заказа в MES Интеграция < 5 мин
Заказ передан в MES Интеграция Успешная передача Уведомление диспетчера MES < 1 мин
Простой оборудования Датчики оборудования Остановка > 10 мин Уведомление мастера, создание заявки в ремонт MES < 1 мин
Отклонение качества SPC система Выход за контрольные границы Остановка линии, уведомление контролера MES < 30 сек
Завершение операции Оператор/датчики Подтверждение выполнения Обновление статуса, запуск следующей операции MES < 2 мин
Завершение заказа MES Все операции выполнены Передача данных в ERP, обновление остатков Интеграция < 10 мин
Превышение планового времени MES Время > план + 20% Уведомление диспетчера MES Мгновенно

Эскалационные процедуры

Уровень эскалации Условие Получатель уведомления Время реакции Действие
Уровень 1 - Оперативный Простой > 30 мин Мастер смены < 5 мин Устранение проблемы силами смены
Уровень 2 - Тактический Простой > 1 час Начальник участка < 15 мин Привлечение дополнительных ресурсов
Уровень 3 - Стратегический Простой > 4 часа Начальник производства < 30 мин Пересмотр планов производства
Уровень 4 - Критический Простой > 8 часов Директор завода < 1 час Принятие стратегических решений

✅ Контрольные точки и критерии перехода

Основные контрольные точки (Gate Points)

Контрольная точка Местоположение в процессе Проверяемые критерии Ответственный за проверку Время на проверку Действие при НЕ соответствии
Gate 0 - Готовность портфеля заказов Перед анализом портфеля Актуальность статусов заказов, наличие приоритетов Менеджер по планированию 30 мин Актуализация данных в CRM/ERP
Gate 1 - Готовность к планированию Перед MRP расчетом Актуальность BOM, остатков, прогнозов Планировщик 30 мин Обновление данных, повтор расчета
Gate 2 - Готовность к производству Перед передачей заказов в MES Доступность материалов и мощностей Диспетчер 1 час Корректировка планов
Gate 3 - Готовность линии Перед запуском производства Исправность оборудования, наличие персонала Мастер смены 30 мин Устранение неготовности
Gate 4 - Качество материалов Перед началом операций Соответствие входящих материалов ТУ Контролер 30 мин Возврат материалов поставщику
Gate 5 - Качество процесса В процессе производства Стабильность технологических параметров SPC система Непрерывно Корректировка параметров
Gate 6 - Качество продукции После завершения производства Соответствие готовой продукции ТУ Контролер ОТК 1 час Доработка/утилизация брака
Gate 7 - Готовность к отгрузке Перед отгрузкой Комплектность заказа, документооборот Кладовщик 30 мин Доукомплектование

Критерии перехода между этапами

Переход между этапами Количественные критерии Качественные критерии Ответственный за принятие решения Максимальное время ожидания
Анализ портфеля → Планирование 100% заказов проанализировано Все приоритеты определены Менеджер по планированию 2 часа
Планирование → Производство План выполнимости > 95% Все ресурсы подтверждены Начальник производства 4 часа
Диспетчеризация → Запуск Готовность линий > 90% Персонал проинструктирован Мастер смены 1 час
Запуск → Выполнение Материалы на местах 100% Оборудование настроено Наладчик 30 минут
Операция → Операция Качество предыдущей операции ОК Нет отклонений в SPC Контролер 15 минут
Производство → Склад Продукция прошла ОТК 100% Документы оформлены Контролер ОТК 2 часа
Склад → Отгрузка Комплектность 100% Транспорт готов Экспедитор 4 часа

Метрики контроля процессов

Процесс Контролируемый параметр Целевое значение Частота измерения Метод измерения Ответственный за мониторинг
Планирование MPS Точность планов ± 5% от факта Еженедельно Сравнение план/факт Планировщик
MRP расчет Время выполнения расчета < 60 минут При каждом запуске Системный лог Администратор MRP
Диспетчеризация Время формирования заданий < 2 часов Ежедневно Временные метки Диспетчер
Выполнение операций Соблюдение нормы времени ± 10% от нормы По каждой операции Автоматический учет MES система
Контроль качества First Pass Yield ≥ 98% Ежедневно Статистика по партиям Начальник ОТК
Интеграция MRP-MES Время передачи данных < 5 минут При каждой передаче Мониторинг интеграции Системный администратор
Обновление статусов Актуальность данных < 15 минут Непрерывно Временные метки MES система

🚨 Исключительные ситуации и процедуры восстановления

Сценарии нештатных ситуаций

Тип ситуации Условия возникновения Немедленная реакция Ответственный Процедура восстановления Время восстановления
Сбой MRP системы Недоступность системы > 30 мин Переход на ручное планирование IT-администратор Восстановление из backup 2-4 часа
Сбой MES системы Недоступность системы > 15 мин Бумажные сменные задания Диспетчер Ручной ввод данных после восстановления 1-2 часа
Разрыв интеграции Отсутствие синхронизации > 1 час Ручная передача критичных данных Системный администратор Перезапуск интеграционных сервисов 30 минут
Критический брак Брак > 5% в партии Остановка линии Контролер ОТК Анализ причин, корректировка процесса 2-8 часов
Поломка критичного оборудования Остановка > 2 часов Переключение на резервное оборудование Главный механик Ремонт/замена оборудования 4-24 часа
Дефицит материалов Остаток = 0 Поиск альтернативных материалов Снабженец Экстренная поставка 4-48 часов

Данный документ описывает полный поток производственных процессов и служит основой для организации эффективного взаимодействия всех участников производственной цепочки.